您是否了解大理石平台的精度维护与规范管理

　　大理石平台固定的时候在台面4角打1CM深的孔，加入塑料栓。支架相应位置钻孔，由下往锁螺丝固定。再加防震硅胶垫或者加强圈。备注：横梁处也可开孔，亦可考虑加胶增加性能好处：整体承重性能好外观简约轻便，稳定性较好。能保证移动中桌面不摇晃。使用底部榫卯(嵌入式)安装方法类似木工的榫卯，大理石要四边加厚，如台面和架子上表面面积相差较大，需要进行材料填充等工艺。一般用于塑料，木头的架子较多，铁架韧性不好，硬度过大，在移动过程中可能会造成台面不稳和损伤底部。底面4条腿的支架做宽面。增加接触面积再采用云石胶等进行粘合，一般玻璃台面应用得比较多，大理石面的话需经过底面处理，加粘一层板材(木头材质)整体承重性能较差。

　　大理石平台长时间使用会产生磨损，导致精度下降，此时大理石平台需要精度维护，使大理石平台保持精度准确。

　　1、粗磨：先将需要维修的大理石平台粗磨，粗磨的用意是将大理石平台的厚度和平度符合标准。

　　2、半细磨：将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，半细磨的用意是去除比较深的划痕后可以达到标准的平度。

　　3、细磨：细磨大理石平台的板面，用意是将半细磨的板面平度 进一步的精度化达到有精度的基础上。

　　4、人工手工精磨：将细磨带有精度的大理石平台进行人工手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石平台，细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。

　　5、抛光：将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光，抛光后的大理石平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定了大理石平台完成了。

　　相信大家对于大理石平台并不陌生，平常的规范管理也是很重要的，下面与大家分享一下关于它的一些规范管理。

　　1、发现大理石平台有如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等现象时，使用者应当送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。

　　2、实行定期检定和保养时，对于长期使用的 量具，应定期送计量站进行保养和检定精度，避免量具的示值误差。

　　3、用中性的肥皂水溶液清洁大理石平台工作面，以确保大理石平台工作面上无有害颗粒。

　　4、不要在大理石平台工作面上拖拽重物，避免刮伤或划伤大理石平台。

　　5、避免将大理石平台放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上。

　　6、使用大理石平台之后，应清洁大理石平台工作面。

　　7、避免将很烫的物品放在大理石平台的工作面上。

　　8、移动大理石平台位置时，需重新调试水平度。

　　9、用海绵清理大理石平台以减少划痕，大理石平台在使用过程中，应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平，应及时校检。

　　根据大理石平台技术要求和铸造余量以及工艺准备，我们编制了具体的加工工艺流程：

　　1、粗铣各加工面，均留磨销量0.6—0.7mm。选择加工机床为龙门铣床。

　　2、粗精磨各加工面，达到技术要求。选择加工机床为数控龙门导轨磨床。

　　目前磨削加工石材应用的砂轮材料主要有人造金刚石、立方氮化硼、碳化硅等。我们根据磨削加工高硬度材料的经验和人造大理石的物理特性，决定选用绿色的碳化硅砂轮。通过实践证明，人造大理石床身的加工工艺规程正确，切削刀具和参数也选择合理。加工出的人造大理石床身经检查合格无误，达到了我们的期望。大理石平台验收选用 测量仪器来断定平台上的精度是否与合格证书的相同，一般合格证上不可以简单标注为0级，或者00级，或者为：000级等，而是标注相对应的规格以及具体到几微米等，在按照检验的数据来来相应对比，查看其中的误差是否超标，如超出范围之外在1-2um之内，属于正常，但是如果超标之后，就无疑是个不合格的产品。