东莞大理石底板是如何加工的？

 

1. 选材：根据客户提供的设计图纸和精度要求，选择相应的花岗岩石材。石材应具有稳定的材料性能，长期使用精度不易改变，线膨胀系数小，并能有效防止腐蚀和生锈。

2. 粗磨：将选择好的石材进行粗磨。现代工艺中，粗磨过程通常在龙门精刨上完成，以节省人工。龙门精刨上精洗后的平台平面精度应控制在每平方米二十微米以内。

3. 精研磨：将石材置于20±2℃的恒温车间内放置48小时以上，然后进行研磨。研磨过程中需要配合研磨砂和水，研磨砂的标号需根据平台精度进行不同标号的替换，以确保研磨精度。

4. 深加工：在平台精度符合要求后，根据设计图纸进行深加工，如打孔、开槽等。打孔时，需要确保孔的位置和大小符合设计要求，孔内石渣需清理干净。

5. 清洗：深加工完成后，对大理石平台构件进行清理和清洗。清洗过程中，可用柴油混上汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

6. 抛光：对非工作面进行抛光，使大理石平台表面光滑，平面粗糙度数值小。

7. 组装与检查：在组装前，需对花岗石机械构件和零件进行清理和清洗。组装时，检查结合表面是否平整、有无变形，接合面接触是否紧密、平整。相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检，以确保精度符合要求。

 

此外，根据具体需求，东莞大理石底板的加工还可能包括定制特殊形状、镶嵌金属件等步骤。在整个加工过程中，每一步都需要严格遵循操作规程，以确保最终产品达到设计要求。